Systèmes de plasma atmosphérique
Séries Cirrus, Nimbus & Stratus
Systèmes de traitement par plasma atmosphérique
1.Intégration en ligne et automatisation (intégration facile sur lignes robotisées, convoyeurs et cellules de production)
2.Activation ciblée et à haute vitesse (modification instantanée de la mouillabilité à pression ambiante, sans cycle sous vide)
3. Polyvalence de traitement sans chambre (solutions par torche soufflée ou buse rotative adaptées aux pièces complexes et grandes surfaces)
4. Contrôle précis du flux et des gaz de procédé (régulation numérique des débits pour un traitement répétable et sans risque thermique)
Pourquoi choisir un système de traitement plasma atmosphérique de la série Cirrus, Nimbus ou Stratus ?
- Traitement en continu à pression ambiante éliminant le besoin d'enceintes sous vide et maximisant vos cadences de production
- Contrôle précis de l'énergie de surface pour optimiser instantanément la mouillabilité et la force d'adhésion avant collage, impression ou vernissage
- Intégration industrielle universelle sur lignes automatisées, convoyeurs ou bras robotisés via des interfaces d'E/S numériques et automates (PLC)
- Gammes adaptées à chaque géométrie : buses uniques (Cirrus), doubles buses (Nimbus) ou zones de traitement large bande (Stratus)
- Régulation stricte des débits et gaz de procédé (air comprimé, N₂, Ar) garantissant une décharge plasma constante et reproductible
- Surveillance numérique en temps réel des paramètres de torche, du flux de gaz et de la stabilité de l'arc
- Pilotage 100 % automatisé et sécurisé avec gestion des verrouillages de sécurité et intégration facile dans vos réseaux industriels
- Interface de commande intuitive assurant une prise en main immédiate par les opérateurs et ingénieurs méthodes
- Traitement ciblé sans contact éliminant tout risque de déformation mécanique ou de contamination croisée
- Procédé plasma à froid haute efficacité préservant l'intégrité des matériaux thermosensibles (polymères, composites, films plastiques, métaux)
Microscopie Électronique à balayage
Système de plasma atmosphérique séries Cirrus & Nimbus
Activation de surface en ligne et pré-traitement à pression ambiante pour l'assemblage
Applications typiques pour les séries Cirrus & Nimbus :
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Activation rapide avant assemblage : traitement en ligne des polymères inertes (PTFE, PEEK, PP, PE) et métaux pour optimiser instantanément la mouillabilité avant collage structurel ou dépose de joint.
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Préparation de câbles, conduits et profilés : traitement continu et ciblé sur pièces extrudées, tuyaux ou fils avant marquage, impression jet d'encre ou surgainage.
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Assemblage électronique et automobile : nettoyage localisé et activation de connecteurs, boîtiers plastiques et composants électroniques avant surmoulage, potting ou tropicalisation.
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Lignes d'impression, de marquage et de peinture : augmentation de la tension de surface à haute vitesse sur verres, plastiques et métaux pour garantir une adhérence parfaite des encres, vernis et peintures techniques.
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Emballage et secteur médical : pré-traitement localisé de flacons, bouchons et dispositifs médicaux en plastique avant étiquetage, scellage ou impression, sans altération thermique.
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Intégration sur lignes de production automatisées : préparation de surface continue et répétable, intégrable sur bras robotisés, convoyeurs et lignes de fabrication à haute cadence.
Fonctionnalités - Séries Cirrus & Nimbus :
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Modes de traitement & décharge plasma : Traitement continu à haute fréquence (blown-arc) avec régulation fine de l'intensité, permettant l'activation rapide de surfaces plastiques, métalliques ou composites sans contrainte thermique.
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Architecture à torche/buse dédiée : Configuration monobuse (Cirrus) ou double buse (Nimbus) offrant un jet de plasma ciblé et homogène pour le traitement localisé de cordons de collage ou de zones d'impression.
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Contrôle & surveillance en temps réel : Surveillance numérique continue de la stabilité de l'arc, de la tension de décharge et du débit d'air/gaz pour un procédé hautement répétable.
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Gestion du gaz de procédé & air comprimé : Régulation précise de la pression et du débit d'air comprimé sec ou de gaz techniques (N₂, Ar), garantissant une chimie de décharge constante.
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Interface & intégration PLC/E-S numériques : Connectivité industrielle complète (E/S numériques, bus de terrain) pour le pilotage à distance et la synchronisation avec des automates, convoyeurs ou bras robotisés.
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Sécurité & gestion des alarmes : Interlocks intégrés et surveillance automatique des défaillances (chute de pression d'air, rupture d'arc) assurant une protection maximale sur ligne de production.
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Tête de traitement compacte & orientable : Conception légère et robuste facilitant le montage sur des axes cartésiens, des robots 6 axes ou des lignes d'assemblage automatisées.
Système plasma Stratus
Solution plasma atmosphérique robotisée 3 axes pour l'activation rapide et automatisée de grandes surfaces.
La puissance d'activation des séries Cirrus & Nimbus, l'automatisation 3 axes en plus : Stratus passe vos traitements atmosphériques à l'échelle industrielle.
Applications typiques - Série Stratus :
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Traitement automatisé de grandes surfaces et pièces complexes : activation ciblée et balayage haute vitesse sur panneaux, boîtiers et sous-ensembles industriels volumineux.
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Assemblage et collage haute performance : préparation de surface avant collage structurel (époxy, polyuréthane, silicone) sur métaux, alliages et polymères inertes (PEEK, PTFE, PP, PE).
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Composites avancés et aéronautique : amélioration de l'adhésion interfaciale sur structures thermoplastiques et stratifiés sans déformation mécanique ni contrainte thermique.
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Lignes d'impression, de marquage et de vernissage : augmentation critique de la tension de surface pour garantir le mouillage parfait des encres, peintures et vernis techniques sur plastiques et verres.
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Secteur automobile et électronique : pré-traitement précis des joints d'étanchéité, connecteurs et boîtiers plastiques avant étanchéité, potting ou tropicalisation.
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Production industrielle en série : exécution automatisée de trajectoires de traitement répétables pour des cadences d'assemblage élevées.
Fonctionnalités clés - Série Stratus :
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Système robotisé 3 axes intégré (XYZ) : portique de précision permettant le suivi automatique de trajectoires complexes et le traitement uniforme à pression ambiante.
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Technologie plasma atmosphérique à froid : décharge blown-arc à haute efficacité permettant un traitement rapide sans altérer les substrats thermosensibles.
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Tête de traitement à buse unique ou multiple : compatibilité avec les générateurs et torches des séries Cirrus et Nimbus pour adapter la largeur de balayage aux besoins du procédé.
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Régulation précise de l'air comprimé et des gaz : contrôle continu des débits d'air comprimé sec ou de gaz de procédé (N₂, Ar) assurant une décharge stable et reproductible.
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Pilotage numérique & traçabilité : interface de commande intuitive permettant la programmation et la sauvegarde des trajectoires ainsi que des paramètres de décharge.
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Conception industrielle & sécurité : station fermée avec carter de sécurité, interlocks intégrés et extraction d'air pour un environnement de travail sécurisé.
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Intégration et connectivité réseau : synchronisation facile avec les lignes de production existantes et les automates industriels (PLC) via des interfaces d'E/S numériques.
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